公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件批發價（jià）格（gé），碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非（fēi）標（biāo）件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！鍛件批發價（jià）格

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鍛件製造過程有關的質量-製造質（zhì）量。因操作不符（fú）合規範或操作者責任心不強，所造成的鍛件質量缺陷。

鍛件（jiàn）檢驗（yàn）過程有關的質量-檢驗質量。檢驗人員應進行嚴格細致（zhì）地檢驗，防止漏檢。

按缺陷的產生部位分類（lèi）有外在缺（quē）陷、內在（zài）缺陷和表（biǎo）麵缺陷之分。

尺寸和重量偏差：切削餘量（liàng），在保證鍛件（jiàn）能加工成合格（gé）的零件的前提下，應盡可能保留較小的切削餘量；尺寸、形位精（jīng）度，指鍛件（jiàn）的外部（bù）尺寸及形位允許出現的偏（piān）差；重量偏差。

內在質量：對經過熱處理（注：有的（de）鍛件雖（suī）不進行熱處理（lǐ），但也有內在質量方麵（miàn）的要求（qiú））後的鍛件的金相組織、強度或硬度所（suǒ）作的要求，以（yǐ）及對其他潛在的質量缺陷所作的規定。

表麵質量：指鍛件的表麵（miàn）缺陷、表麵清理質量（liàng）及防鏽處理等。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造鍛件時正確的感應加熱頻率。

對於鍛件（jiàn）的感應加熱，在（zài）所有情況下，應盡可能采用渦流“透入式加熱”而不是依靠熱傳導加熱，為此，必須正確選擇感應加熱的頻率，同時所選擇的加熱速（sù）度應能在（zài）盡可能（néng）短的時間內達到規定的加（jiā）熱深度。

除了表麵效應外，還有鄰近效應、環（huán）狀效應和尖角（jiǎo）效應等。它們對鍛件表麵淬火有一定的影響，可通過感應器的結構設計或增加某些附件。選擇頻率是鍛件表麵淬火工（gōng）藝的頭一步。選擇頻率實際上就是選擇那一種感應加熱設備來進行加熱。

在實際生產中（zhōng），多數情況是設備頻率顯得（dé）過高。此時，可采用下列方法以保證在表（biǎo）麵不過熱條件下獲得較深的加熱層：降低比功率，延長加熱時間；增加鍛件和感應器間的間隙，延長加（jiā）熱時間；同時加熱時采用斷（duàn）續加熱法（fǎ），增加傳導時間；進行預熱，在爐中預熱到600-700℃後再移動到（dào）感應器中進行加熱，亦可（kě）在感應器中預熱（rè），鍛件在連續淬火預熱時，感（gǎn）應器從上而下移動（dòng）。而後再自下而上移動進行加熱噴水淬（cuì）火；連續加熱時采用雙匝或多匝感應器。

一般（bān）普遍（biàn）采用大功率中頻設備，采用（yòng）多匝感應器來進行深層的軋鋼機軋輥表麵加（jiā）熱淬火，深度可達12mm。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

始鍛溫度（dù）的確定

金屬的始鍛溫度高，鍛造（zào）時金（jīn）屬的變（biàn）形抗力（lì）小，塑性髙，有利（lì）於鍛造成形，但加（jiā）熱溫（wēn）度過高，會引起坯料過（guò）分的氧化、脫碳、甚至過熱、過（guò）燒等缺陷。因此在確定始鍛溫度時，首先必須保證金屬不產（chǎn）生過（guò）熱、過（guò）燒現象。對於碳鋼來講，為防止過熱、過燒缺（quē）陷，始鍛溫度應比Fe-C平衡相圖的固相線低150〜250℃，隨著碳量增加（jiā），鋼（gāng）的熔點降低，始鍛溫度（dù）相應降（jiàng）低。

確定始鍛溫度時還應考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如鋼（gāng）錠為坯料時，由於鑄態組織比較穩定，產生過（guò）燒（shāo）的傾向性小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用高速（sù）錘鍛造時，因為高速變形產生很大的熱效應，會使坯料溫度升高，容易引起過燒，所以，其始鍛溫度應比通常（cháng）始鍛溫度低約100℃左右。當變形工步所（suǒ）用的時間（jiān）短或變形量不大時，始鍛溫度可是適當降低。

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